嵌件预热在注塑成型过程中装配及强度要求
模温的影响当模温较低时，物料熔体进入模具后，物料冷却过急，聚合物分子取向作用大，制品内应力高；或者模具各部位温度不同，当与物料接触后各部分冷却速度不均匀，也会导致不均匀收缩，产生内应力。特别是厚壁注塑制品充模时间和冷却时间较长、温度过低会引起内部形成真空泡和收缩；并因而引起内应力，故厚壁制品不宜用低的模温来冷却。而模温较高则有利于聚合物分子链活动，对于结晶高聚物而言，模温对其结晶有很大影响，通常认为高聚物的结晶有主期结晶和次级结晶两个过程。模温对于次级结晶影响较大，次级结晶是主期结晶完成后，在一些残留的非晶部分和晶体结构不完整的部分继续进行结晶和使球晶中晶粒的堆砌更紧密、晶体内部的缺陷减少或消除，结晶过程进一步完善。模温较高有利于次级结晶过程和大分子的松弛，使熔体解取向重结晶进行得比较完全，残余应力也就较低。当然，模温太高，冷却时间过长，注射周期延长，生产率下降。 嵌件预热在注塑成型过程中，由于装配及强度要求，常需要在制品中嵌入金属嵌件，嵌件放入模具前必须预热，尤其是较大的嵌件，以减少金属与塑料冷却收缩值的差距，降低由于两者热膨胀系数不同在嵌件周围产生的收缩应力。
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