中国注塑网 发表于 2022-1-30 01:08:36

由于CPE增韧体系要获得较好的增韧效果

促进了助剂及填料在分子间的均匀分布,使PVC体系流动性加快。RE-4稀土复合稳定体系配方的设计原理及产品物理性能分析由于RE-4型稀土复合稳定体系塑化速度快、流动性好,在现有的设备及模具条件下,如果仍然用铅盐体系的挤出工艺进行生产,那么必然会使挤出扭矩或主机电流增大,产品表面发暗,力学性能较差,无法正常生产。  简单的工艺调整也很难对之产生良好的效果,因此要使用RE-4型稀土复合稳定体系就必须对其配方进行科学设计。主要设计根据:(1)控制初期塑化速度;(2)改善其流动性使之与现有的模具、设备配套。从配方第三组及其物理性能测试的结果发现,随着活性轻钙的增加,3号配方与2号配方生产的产品出现了反增塑现象,而4号的产品性能开始下降。分析其原因,主要是由于CPE增韧体系要获得较好的增韧效果,必须使CPE在PVC大分子间形成网状结构。  当物料塑化度达到70%时,CPE在PVC分子间形成的网状结构最佳,增韧效果最好。塑化度过高则网状结构将发生破裂,过低则CPE在PVC分子间形不成网状结构,这样都起不到很好的增韧效果。在3号配方中,通过调整填料和润滑剂的份数,使物料间达到了最佳的配比,塑化程度和流动性与现有的生产设备相适应,从而取得了较理想的实验结果。
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