计算注塑机的碳排放
阿博格利用确定产品温室气体排放量的 ISO TS 1467:2018 标准来帮助客户计算其注塑机的产品碳足迹 (PCF)。随着欧盟绿色协议的生效和企业努力到 2050 年实现气候中和生产，了解整个供应链的产品碳足迹 (PCF) 对欧洲企业来说将变得越来越重要。Arburg指出，在德国，法律更进一步，到 2030 年将 CO 2排放量减少 65%，到 2045 年实现碳中和。
使用国际公认的温室气体协议，该协议将排放分为三个领域——范围 1、范围 2 和范围 3——Arburg 表示其机器被视为范围 3 资产。这些资产包括上游和下游业务流程的间接排放。
“作为一家机器制造商，阿博格积极而全面地参与碳核算，以提供可靠和可比的指标并实现雄心勃勃的气候目标，”该公司在新闻稿中表示，并指出它在碳披露项目 (CDP)。
与每年为整个公司计算的企业碳足迹 (CCF) 不同，PCF 包括在产品的整个使用寿命期间排放和去除的温室气体量。
摇篮到大门
第一步，Arburg 着眼于其机器的“从摇篮到大门”的碳足迹——即印刷机制造过程中排放的碳量。这贯穿原材料提取和制造阶段。总而言之，这部分机器的存在仅占其 CO 2排放量的 5%。从摇篮到坟墓的基础上，衡量一台机器的整个生命周期，大部分 PCF 是在客户工厂的使用阶段产生的。剩余的残留物与机器分配和处置过程中产生的排放有关。
通常，注塑机的特定能量需求会随着其产能利用率而降低。
为此，Arburg在制造印刷机时通过四个工艺步骤记录 CO 2 ：涂漆或涂层；机械加工及加工；电力生产；和组装。
占 11,000 个组件
当您深入到单个螺杆的级别时，注塑机的完整零件清单可能包含 11,000 个单个项目。为了帮助其更好地管理这一数字，阿博格将其所有原材料分为八个不同的材料组。在此基础上，Allrounder 由 55% 以上的塑料涂层铸铁和另外 35% 的钢和金属板组成，无论它们是经过热处理、涂漆、塑料涂层还是未经处理。塑料元件、驱动器和电子元件仅占总重量的 7% 左右。
尽管这些不同的材料组在生产过程中产生的 CO 2排放量方面存在显着差异，但 Arburg 表示，可以根据分布线确定加权平均值。对于 Allrounder，这个所谓的排放因子约为 1.83 。因此，整台注塑机的 CO 2当量等于排放因子乘以压机重量。
为了说明这一点，Arburg 解释说，夹持力为 204 公吨 (mt) 且净重约为 18,000 磅的混合型 Allrounder 570 H在其制造过程中与原材料相关的排放量约为 15,190 千克 CO 2 。在天平的另一端，一台重达 7275 磅的 61 公吨 Allrounder 370 产生的 CO 2当量约为 6040 公斤。
制造阶段排放
阿博格计算得出，在 2020 年标准德国电力组合中，生产过程中与电力相关的 CO 2排放产生的排放因子为 0.366 。在此基础上，Allrounder 370 H 的电力需求为 2900 kWh ，CO 2当量约为 1,160 kg，而 Allrounder 570 H 的电力需求为 7295 kWh，排放量约为 2670 kg CO 2。
然而，Arburg 指出，它制造机器的方式和地点有两个方面会改变计算。垂直整合，阿博格约 60% 的 Allrounder 组件由自己制造，而这一生产仅在其位于德国洛斯堡的中心位置进行。该设施利用碳中和的可再生能源，如太阳能、风能和地热能，以及热电联产。除此之外，自 2016 年以来，区域购买的电力完全来自可持续能源。这意味着阿博格电力组合的排放因子实际上只有 0.17 而不是 0.366——比德国平均水平低 53%。
使用该数字，Allrounder 370 H 的与电力相关的 CO 2当量实际上仅为 490 kg 而不是 1160 kg，而 Allrounder 570 的排放量为 1240 而不是 2670 kg CO 2。
完整的足迹
如果加上原材料和电力相关排放，“从摇篮到大门”分析的总 CO 2当量为 Allrounder 370 H 的 6530 kg 和 Allrounder 570 H 的 16,430 kg。那么这究竟意味着什么？相比之下，Arburg 表示，德国每个人每年产生的平均碳足迹约为 12,000 公斤，具体取决于个人消费、流动性、住房和营养。
成型机的使用足迹
记住，注塑机 95% 的 PCF 都归因于其运行，Arburg 表示，评估该参数的一个关键参数是特定能量需求 ，它是根据单位材料吞吐量的功耗计算得出的。根据经验，循环时间越短，注射重量越高，比能量需求越小，CO 2当量越高。
对计算影响最大的是机器是使用电动、液压还是混合动力驱动。更进一步，计算还受到使用单回路泵技术还是双回路泵技术或液压蓄能器以及伺服电动计量或喷射等其他选项的影响。Arburg 指出，任何能够实现同步、动态和快速运动并缩短循环时间的功能都会对使用过程中的碳足迹产生积极影响。螺杆直径和装机功率也是如此，所以射出量越大，功耗越小越好。
应用影响
最终，机器成型的零件也会对压力机的 PCF 产生影响。总的来说，Arburg 指出，生产小批量技术成型部件的特定能源需求明显高于生产快速循环包装产品的能源需求 我抢、我抢、我抢沙发~ 支持一下:lol 过来看看的 不错不错，楼主您辛苦了。。。 路过，学习下 写的真的很不错
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