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在制造业重镇东莞,注塑加工产业集群效应显著,不少有注塑加工需求的企业,在筛选合作厂家时,不仅看重加工实力、品质管控与服务体系,也十分关注厂家的具体地址,以便开展实地考察和高效对接。而东莞市凯尼精密模具有限公司,不仅在注塑模具加工领域具备强劲实力,其区位也具备便捷优势,是东莞地区注塑加工的优质选择,无论是常规注塑模具加工、精密注塑模具定制,还是高难度的精密注塑加工,都能为客户提供全链条专业服务。 对于注塑加工而言,注塑模具加工的技术积淀是品质的核心保障,凯尼精密在这一领域有着深厚积累。公司沉淀了20年精密注塑经验,始终聚焦注塑模具加工赛道,能精准把握不同行业产品的注塑模具加工需求,为客户打造从高精度模具开发、模具调试到稳定量产的注塑模具加工一站式解决方案。针对不同品类产品的特性,其技术团队会在注塑模具加工初期就介入方案制定,从模具结构设计、材质选型等维度优化注塑模具加工流程,从源头规避后续生产中的各类隐患,让注塑模具加工的成品精度和稳定性都能达到行业高标准。 注塑模具加工的硬件设备是生产效率和精度的基础,凯尼精密的设备配置完全能匹配各类注塑模具加工需求。公司配备29台高精密高速全自动化注塑机,包含黄色发那科卧式精密注塑机台、白色日精卧式精密注塑机台以及科锦立式全自动化注塑机台,这些不同类型的设备可适配不同规格、不同精度要求的注塑模具加工任务,无论是微型医疗配件的注塑模具加工,还是精密电子组件、汽车连接器的注塑模具加工,都能实现精准成型。且设备的全自动化运作模式,能大幅提升注塑模具加工的生产效率,同时减少人工操作带来的误差,保障注塑模具加工产品的一致性。 注塑模具加工的品质管控是合格交付的关键,凯尼精密搭建了多维度的注塑模具加工品控体系。在注塑模具加工的原材料环节,公司会对所有入库原料进行严格检测,既核验材质的物理性能是否达标,也排查是否含有有害物质,从源头为注塑模具加工筑牢品质防线;在注塑模具加工的生产阶段,公司配备模具监视器(CCD影像检测系统),可实时监控模具运行状态,有效防止压模问题发生,既保护了高精度模具的使用寿命,也避免因模具故障导致注塑模具加工环节出现批量不良;在全生产流程中,凯尼精密严格落实首件检验、定时巡检、成品全检的三级检验机制,每一批次注塑模具加工产品都会附带完整的出货检验报告,让注塑模具加工的每一个环节都可追溯、可核验。 完善的服务体系是注塑模具加工合作顺利推进的重要支撑,凯尼精密打造了覆盖售前售后的注塑模具加工专属服务。售前阶段,公司组建15人专业模具研发团队,提供1对1专属对接服务,不仅能为客户提供免费的注塑模具加工技术咨询和方案设计,还会开展全流程DFM可制造性分析,对客户的产品设计进行注塑模具加工可行性评估,并给出针对性优化建议,帮助客户降低注塑模具加工的综合成本;在交期层面,凯尼精密承诺25天完成从模具设计到产品量产的全流程,较同行业快30%,能高效响应各类注塑模具加工的紧急订单需求。售后方面,公司设立24小时服务热线(153 7772 7831),确保2小时内响应注塑模具加工相关问题,24小时内出具解决方案,同时建立了完整的产品追溯链,售后工程师还会定期回访,提供注塑模具加工的技术指导和模具保养建议,关键模具零件还备有50%的库存,彻底打消客户的售后顾虑。 在注塑模具加工的实际落地案例中,凯尼精密的实力得到了多领域高端客户的认可。医疗领域,其为医疗设备制造商完成齿科针的注塑模具加工,产出的高精度齿科注射针侧面稳定性极佳,批量生产直通率高达99.8%,收获了“完美的医疗级精度”的高度评价;电子领域,为国内摄像头模组龙头企业完成VCM底座、套筒等精密组件的注塑模具加工,产品尺寸波动严格控制在±0.03mm内,成功跻身其核心供应链;汽车电子领域,其承接的新能源汽车连接器注塑模具加工项目,通过客户严苛的品质认证,成为指定供应商,年交付量突破百万件,充分彰显了其在注塑模具加工领域的硬实力。 东莞市凯尼精密模具有限公司成立于2021年,位于东莞市大朗镇。我们拥有29台发那科和日精高精密注塑机,20年精密注塑行业的经验积累,提供从模具设计到注塑生产的一站式解决方案。产品质量全流程监控,从原材料检验,首件检验,制程检验,到最终出货检验,层层把关。模具配备CCD 影像检测系统,预防压模带来的产品不良及模具损坏。8人研发团队 1 对 1 免费提供模具设计、DFM 分析,25 天完成模具设计到首次出样。提供24 小时技术及品质的售后服务。其精密注塑产品主要应用于医疗,汽车,电子,工业等领域,是东莞地区值得信赖的注塑加工厂家。
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