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什么是注塑成型及其工作原理?

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发表于 2022-9-28 20:27:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
注塑成型是一种将熔融塑料注入模具的技术。然后模具冷却,塑料固化。公司使用这个过程来制造各种产品,包括医疗设备、汽车零部件和消费品。那么这一切是如何运作的呢?

注塑成型的工作原理
注塑成型是一种在制造业中流行的技术,用于通过将熔融材料注入模具来制造零件。该工艺对塑料很常见,但也适用于金属、玻璃和陶瓷。注塑成型过程的第一步是创建所需产品的模具。模具只是一个镂空的块,可以使熔融或液体材料成形。一旦你有了模具,你就可以把它放在注塑机上。




下一步是加热塑料颗粒,如下图所示,直到它们熔化。

熔化前的塑料图片来源:通过Youtube的橙色塑料学院
然后熔融塑料在高压下进入模具。随着材料冷却和硬化,它呈现出模腔的形状。塑料冷却固化后,零件或产品从模具中弹出。

通过注塑成型,您可以创建各种形状和尺寸的零件。此外,您可以设计模具来创建复杂的内部特征。创建复杂设计的能力使注塑成型成为各个行业应用的理想选择。


注塑成型的好处
通过注塑成型工艺制造的塑料部件图片来源:通过Youtube的橙色塑料学院
注塑成型有很多好处,但这里只是其中的几个:

注塑成型具有成本效益。由于可以快速生产许多零件,并且可以重复使用材料,因此降低了生产的总体成本。
它用途广泛。它可用于制造各种形状和尺寸的产品。
注塑成型是精确的。机器可以创造出复杂的设计,甚至是手工无法复制的坚固部件。
这是有效的。它生产的零件质量始终如一,因为该过程产生的废料非常少。
支持多种材料:该技术可用于制造具有多种材料特性的零件,包括塑料和金属,并且这些材料也可以重复使用。

不同类型的注塑机
注塑机主要分为三种。它们是:液压、电动和混合动力。让我们讨论它们中的每一个。

1) 液压注塑机
液压注塑机是应用最广泛的一种塑料注塑机。他们可以在高压下将熔融塑料注入模具并快速生产大型零件。这些机器的操作和维护也相对简单,对于刚接触注塑成型的企业来说是一个不错的选择。然而,液压机确实有一些缺点。例如,它们往往很吵。


此外,液压机需要持续供应加压油,这可能是一个环境问题。尽管存在这些缺点,液压注塑机仍然是需要快速高效地生产大量塑料零件的企业的热门选择。

2) 电动注塑机
设置电动注塑机的手图片来源:Richard Moller 通过Youtube
电动注塑机是越来越受欢迎的其他类型的注塑机。虽然它们的初始成本高于液压同类产品,但它们提供了一些值得投资的优势。例如,电机更节能,从而降低了运营成本。它们还可以更快地响应速度和压力的变化,使其成为敏捷生产流程的理想选择。


此外,电机产生的噪音和振动更少,操作起来更舒适。随着制造商不断寻求提高效率和降低成本的方法,电动注塑机可能会得到更广泛的应用。

混合注塑机
混合注塑机是塑料注塑成型的最新发展。混合动力车结合了液压和电机的最佳特性。这些机器更节能,节省水电费。它们还往往更安静,产生的振动更少,因此非常适合在对噪音敏感的环境中使用。

此外,混合动力车比液压或电动车提供更高的精度和控制力,使其非常适合需要严格公差的制造应用。

注塑成型中使用的不同塑料
公司在注塑成型中使用多种类型的塑料,每种塑料都有其独特的特性和应用。以下是其中八种塑料:

ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)是一种耐用的塑料,通常用于制造玩具和电器等家居用品。
PVC(聚氯乙烯)是一种多功能塑料,可用于许多应用,包括管道、电线和地板。
PE(聚乙烯)是一种轻质塑料,常用于制造包装和食品容器。
PP(聚丙烯)是一种坚固的耐热塑料,通常用于制造汽车零部件和工业部件。
PS(聚苯乙烯)是一种轻质塑料,常用于制造包装材料和饮用杯。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种坚固、抗碎的塑料,通常用于制造食品和饮料容器。
PA(聚酰胺)是一种坚固、柔韧的塑料,通常用于制造工业部件和汽车零件。
PC(聚碳酸酯)是一种透明、抗碎的塑料,通常用于制造安全设备和医疗设备。

注塑产品的应用
注塑产品可应用于不同领域。以下是它们的一些主要应用:

汽车零件:注塑成型通常用于制造汽车零件,包括门板、仪表板和保险杠。
医疗设备:它们可用于制造医疗设备,例如血压袖带和听诊器。
电气元件:该技术还可用于制造电气元件,例如插头和开关。
玩具:许多玩具,包括可动人偶和洋娃娃,有时都是使用注塑成型制造的。
食品容器:注塑成型经常用于制造食品容器,例如酸奶杯和调味品瓶。
家居用品:注塑成型可生产多种家居用品,包括浴帘和塑料衣架。
体育用品:注塑成型通常用于制造体育用品,例如网球和曲棍球。
工具:它可用于制作锤子和螺丝刀等工具。
注塑成型与挤出成型
虽然注塑和挤出工艺都涉及熔化塑料并将其模制成所需的形状,但它们之间存在一些关键差异。注塑成型通常使用比挤出更高的压力,从而可以更精确地控制零件的最终形状。


此外,注塑通常使用柱塞将熔化的塑料压入模具,如下图所示,而挤出则依靠重力将塑料送入模具。因此,注塑成型的零件往往比挤压成型的零件更精确,表面更光滑。

柱塞用于将熔化的塑料压入模具图片来源:Jackie Lau 通过Youtube
最后,人们通常对形状复杂的较小零件使用注塑成型,而挤压成型更适合形状较简单的较大零件。

使用注塑成型批量生产零件
注塑成型是一种多功能工艺,用于为各种应用制造产品。无论您需要汽车零件、医疗设备、玩具还是工具,注塑成型都可能是正确的解决方案。该工艺可用于制造高精度零件,使其成为需要使用不同材料的大规模生产应用和工作的理想选择。
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发表于 2022-9-28 20:44:39 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享、、、
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发表于 2022-9-28 20:52:45 | 显示全部楼层
路过,学习下
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发表于 2022-9-28 21:01:34 | 显示全部楼层
小手一抖,钱钱到手!
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发表于 2022-9-28 21:24:36 | 显示全部楼层
帮帮顶顶!!
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发表于 2022-9-28 21:32:33 | 显示全部楼层
没看完~~~~~~ 先顶,好同志
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发表于 2022-9-28 22:04:44 | 显示全部楼层
不错不错,楼主您辛苦了。。。

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