注塑件颜色不均原因有哪些及如何解决？

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当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。　　解决对策：　　与加工参数有关的原因与改良措施如下：　　1、材料未均匀混合，降低螺杆速度;增加料筒温度，增加螺杆背压　　2、熔料温度太低，增加料筒温度，增加螺杆背压　　3、螺杆背压太低，增加螺杆背压　　4、螺杆速度太高，减少螺杆速度　　与设计有关的原因与改良措施见下表：　　1、螺杆行程过长，用直径较大或长径比较大的料筒　　2、熔料在料筒内停留时间短，用直径较大或长径比较大的料筒　　3、螺杆L：D太低，使用长径比较大的料筒4、螺杆压缩比低，采用高压缩比螺杆　　5、没有剪切段和混合段，提供剪切段和(或)混合段。