模具穿梭系统可以使注塑成型能力翻倍

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当 Canon Virginia Inc. (CVI) 在 NPE 2018 上展示其 Multi-Mold 时，业界对该系统产生了浓厚的兴趣，该系统能够在一台机器上运行两个模具，并且可能在不投资第二台印刷机的情况下使产能翻倍。NPE 与会者很感兴趣，但他们也对如何改进系统有一些想法。“我们听取了市场的意见并进行了修改，”CVI 副总裁兼总经理 Masato Mori 说。该设备现在称为 Shuttle Mold System，于 2019 年实现商业化。此后几年，CVI 继续对该系统进行工程改进，并在最近位于同一地点的 Plastec West 和 Medical Design 上展示了该系统及其工业成像技术在加利福尼亚州阿纳海姆举行的 & 制造 (MD&M) 活动。

设计巧妙的穿梭模具系统在一台成型机上运行两个模具。CVI 解释说，在将树脂注入第一个模具后，它会将第二个模具运送到位，从而利用机器外的冷却时间并提高效率。该公司补充说，冷却时间为 30 秒或更长的零件和材料是该系统的理想选择。

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Wayne Daniel，CVI 业务发展总监。
CVI 业务发展总监 Wayne Daniel 告诉PlasticsToday ，提供三种机器型号，每种型号都设计为适合特定范围的注塑机尺寸。Plastec West/MD&M West 展出的系统具有最近的修改，包括更小的占地面积和改进的功能。

Daniel 说，穿梭模具系统与大多数 250 至 1,000 吨的注塑机兼容。“CVI 在集成过程中与客户密切合作，”他补充道。

Daniel 表示，在适当的情况下，客户可以看到整体生产力提高高达 200%。“CVI 有一个 ROI 计算器，可以帮助估计生产力的提高，”他补充道。“通过同时使用两个模具，系统在理想应用中实现了单台成型机两倍的产量。一些生产力改进还可以包括，例如，减少循环时间和增加零件数量。”

CVI 还在 Plastec West/MD&M West 展示了其视觉系统技术。随着制造商与劳动力短缺和工资上涨作斗争，自动化一直在蓬勃发展，CVI 认为这是一个提高对其工业成像产品组合认识的机会。

2019 年秋季，它发布了 Vision Edition-U 图像处理软件，以支持生产车间的自动化。Vision Edition-U 与 Universal Robots 的协作机器人或协作机器人一起使用。佳能是第一家获得UR认证产品平台UR+的日本公司，这是UR专为协作机器人设计的图像处理软件。该软件与佳能网络摄像机相结合，并与 UR 设计的协作机器人相连，充当机器人的眼睛。例如，在取放操作期间，该软件可确保没有丢失部件。当机器人将零件放在电子秤上时，软件会识别数字显示的重量并验证其是否符合规格。

Daniel 很高兴有机会在 Plastec West/MD&M West 亲自展示公司的技术，这“并没有让人失望”。这是“CVI 展示其在注塑模具制造、合同制造、医疗合同制造和售后服务方面的先进方法的绝佳平台”。他补充说，该活动对于参与医疗产品开发的工程师和寻求解决方案的高科技公司特别有价值。

Plastec West 和 MD&M West是 Informa Markets – Engineering (IME) West 活动的一部分，该活动还包括 WestPack、自动化展 ATX 和设计与制造 (D&M)。贸易展览和会议于 4 月 12 日至 14 日在加利福尼亚州阿纳海姆的阿纳海姆会议中心举行。

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