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    预期挤出机未来将实现塑化概念

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    发表于 2022-1-30 01:34:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
    挤出机起源于18世纪,自发展以来,技术也在不断升级换代,今年K展上,Reifenhuser以“Rethinking”为主题,展出一款2020年的挤出机原型。  对未来研究之一是推出创新的塑化概念Energizer,可以最小化能量输入,螺筒大部分无需冷却。利用Energizer,在同样的产量和熔体品质下,熔体温度可以降低20度。  在这一未来概念的挤出机中,Reifenhuser挤出技术公司特别强调了能源、功率、可靠性、维护保养、操作以及设计与功能性的角色。这样一些概念距离我们有多远?把这一切概念融合到一起,最终实现经济化的商业化生产,Reifenhuser认为需要六年的时间。  通过与西门子合作,挤出技术公司并特别展示了可以自由选择电机形式的挤出驱动概念,无需额外的工程投资,客户就可以自由选择所需的电机防护等级与冷却方式。这一技术预期在2015年会进入市场。另一个展望的应用是Peltier元件在开槽套段的冷却和目标加热应用。  塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。  现在的发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制,对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。

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