液压、电动和混合塑料注射成型：哪种工艺适合您？

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       在选择最适合其特定应用的塑料注射成型工艺时，设计工程师有多种选择。三种主要方法（液压、电动和混合动力）中的每一种都具有独特的优点和缺点。要为您的项目做出正确的选择，重要的是要充分了解这些方法的不同之处以及它们可以为您提供什么。

液压注塑成型

液压塑料注射成型机 (IMM's) 于 1930 年代后期首次问世，一度主导市场，但自 80 年代全电动机械问世以来，其主导地位受到了冲击。然而，根据您的具体需求、电力成本和个人喜好，液压机可能仍然是这项工作的最佳选择。

这些类型的机器使用液压缸在高压下将模具的两半夹在一起。然后将塑料基材颗粒熔化，并将液体注入模腔中。一旦塑料冷却并硬化，就将模具的两半分开，取出零件，然后重复该过程。

为防止模具被注射压力推开，导致过多的材料在零件周围“飞边”，合模装置必须能够提供足够的锁紧力，以在注射过程中保持模具关闭。对于具有薄壁截面和深拉伸深度的零件，每平方英寸型腔需要大约 3-4 吨的锁模力。对于厚壁截面和浅拉伸深度，每平方英寸需要约 2 吨。

今天的液压 IMM 能够控制高达和超过 8,000 吨的夹紧力，并且可以制造重量超过 50 磅的零件。液压成型是汽车行业的一种流行选择，它需要生产大型、重型零件，例如保险杠。

优点
液压注塑成型是驱动抽芯、喷射器和阀式浇口以及需要长时间保持的厚壁零件的首选。与全电机相比，它的一些优势包括：

大型零件的更大夹紧力
更好的注射率
高耐磨性和抗撕裂性
更大的注射尺寸
更好的弹射能力
可配备蓄能器以弥补较慢的夹具运动
较低的初始购买价格
更换零件的成本低且可用性高，从而降低了维护成本
更容易控制高级项目
由于这种方法的流行，二手市场上有很多单位
缺点
因为它们非常强大，所以液压机即使在闲置时也会消耗大量能量。虽然典型的电机在注塑过程中可能消耗大约 2.55 kWh，但液压机可能消耗 5.12 kWh。它们需要更高的成型温度和更多的冷却时间，而且由于存在流体泄漏的风险，它们不适合用于洁净室。

与全电动压力机相比，液压 IMM 的噪音更大且精度更低。然而，随着夹紧力的增加和控制系统的改进，液压机的精度性能也会提高。

电动注塑成型

全电动注塑机于 1984 年在日本推出，在市场上相对较新，但在迅速采用后，现在占美国销售的所有注塑机的一半以上。

这些机器由数字控制的高速伺服电机而不是液压系统提供动力，从而实现更快、可重复、更精确和节能的操作。电机操作是高度可预测的，因此一旦达到理想的注射过程，就可以非常一致地复制它，从而产生更高质量的零件。一旦一项工作被编程到一台电机中，它的数字控制允许它几乎无人值守地运行，这降低了劳动力成本并提高了利润。

优点
由于不存在油污染风险，电动注塑成型非常适合洁净室应用。由于精度高，该工艺也非常适合中小型零件和医疗产品，例如培养皿和注射器。其他优势包括：

严格的精度和可重复性，降低废品率
永不漏液的清洁工艺
减少通常与液压相关的停机时间
节能 30% 至 70%
运行更安静；将电机噪音降低到 70 分贝以下
高达 800 毫米/秒的更高快速注射速度和更快的夹紧运动
更短的启动时间和最多 20% 的循环时间
减少材料浪费，降低单位成本
不需要消耗品，例如需要更换或清洁的油
较低的功率要求可显着降低运营成本
缺点
虽然电机更快、更清洁、更节能，但它们无法达到液压机产生的夹紧力，而且初始成本也更高。它们是由滚珠丝杠驱动的肘节式夹紧机，两者都是易损件，更换起来可能很昂贵，或者在二手市场上很难找到。而且，尽管提供了很高的精度，但与液压机相比，电机的高定位精度可以使它们不那么宽容。

混合塑料注射成型
混合动力注塑机结合了两个领域的优点，现已上市数十年，将液压机的卓越锁模力与电机的精度、可重复性、节能和低噪音相结合。这使得薄壁和厚壁零件都具有更好的性能。由于其效率和易用性，这些机器在过去几年中变得越来越流行。在 Rodon Group，我们最近在我们的阵容中增加了七台混合压力机，现在共有 23 台。

液压机中将近 66% 的能量用于螺杆回收。因此，虽然混合压力机的前期成本更高，但它们的电动螺杆旋转可以带来显着的节省，然后可以将其转嫁给客户。我们的混合动力机器拥有全液压机器提供的所有动力，具有与全电动机器几乎相同的能效。

优点
混合塑料注射成型是一种节能且持久的工艺，没有那么多的需求，所有这些都会带来更快的投资回报。他们的一些具体优势包括：

伺服泵允许连续调整
产品设计的多样性
倾向于在肘节上使用两个夹具系统
所有三种选择（液压、电动、混合动力）的前期成本中位数，但可以提供最长期的节省
响应时间更快的闭环流程
较低的温度需要较少的冷却，并可延长油和机器寿命
由于这些效率，更快地获得投资回报
缺点
因为所有的混合动力都是不同的，所以很难将正确的压力机与产品相匹配，也很难为某些应用提供可靠的更换机器。如果需要对混合动力机器进行任何维护，主管必须具备液压机和电动压力机的知识。

fatmjzil

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pnwcqwzl

不错不错，楼主您辛苦了。。。

ztcwlzeu

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